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蜂窩陶瓷簡介

日期:2020-10-09 04:06
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摘要:
蜂窩陶瓷簡介
  蜂窩陶瓷無數相等的孔組成的各種形狀,*大的孔數已達到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率*高達20%以上。由于多孔薄壁的特點,大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,生產的產品,其網狀孔以三角和四方為主,三角比四方承受力好得多,孔數也多些,這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的,熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要性能指標,當前國外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國內對比有一定差距,不過這差距越來越小。*早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等,尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用,蜂窩陶瓷應用日益廣泛,性能越來越好。
  除了用于燒結成型的蜂窩陶瓷外,還出現了不燒結的蜂窩陶瓷,這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環形狀發展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據模具設計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結構的蜂窩陶瓷。如用在石化行業煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑,尺寸高達0.8m,寬0.25m的正方形,孔數每平方厘米達到25,從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂,有機成分必須釋放干凈,除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度,再生回用多次。

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